Как рассказывает нам автор канала "Hi-Tech Mail", когда‑то давно появилась идея создать пишущий инструмент с шариковым механизмом, который со временем превратился в привычную нам шариковую ручку.
Поначалу такие устройства были далеки от совершенства, но постепенно технология оттачивалась, и в итоге мир получил надёжную, удобную и повсеместную ручку.
На первый взгляд может показаться, что изготовить столь миниатюрные и при этом идеально круглые шарики для ручек ну точно непростая задача, хотя это не совсем так.
Сначала пластичную массу продавливают через специальные отверстия, чтобы получить изделия нужной формы.
В случае с шариками для ручек материалом служит порошок карбида вольфрама, который по твёрдости превосходит сталь почти в десять раз.
Процесс начинается с того, что порошок загружают в формовочную машину, где под воздействием высокой температуры частицы спекаются между собой.
Затем полученную массу под сильным давлением пропускают через особый пресс с отверстиями диаметром всего в один миллиметр.
На выходе получаются заготовки, уже похожие на шарики, но ещё не идеальные.
Чтобы довести их до совершенства, заготовки отправляют в специальные дисковые матрицы.
Под действием центробежных сил шарики крутятся и полируются, постепенно превращаясь в безупречные сферы.
Для ускорения процесса между дисками добавляют алмазную пасту.
Потом из каждой партии отбирают небольшие пробы и внимательно изучают под микроскопом и если хотя бы один шарик из пяти тысяч не соответствует строгим стандартам, вся партия отправляется в брак.
Поначалу такие устройства были далеки от совершенства, но постепенно технология оттачивалась, и в итоге мир получил надёжную, удобную и повсеместную ручку.
На первый взгляд может показаться, что изготовить столь миниатюрные и при этом идеально круглые шарики для ручек ну точно непростая задача, хотя это не совсем так.
Сначала пластичную массу продавливают через специальные отверстия, чтобы получить изделия нужной формы.
В случае с шариками для ручек материалом служит порошок карбида вольфрама, который по твёрдости превосходит сталь почти в десять раз.
Процесс начинается с того, что порошок загружают в формовочную машину, где под воздействием высокой температуры частицы спекаются между собой.
Затем полученную массу под сильным давлением пропускают через особый пресс с отверстиями диаметром всего в один миллиметр.
На выходе получаются заготовки, уже похожие на шарики, но ещё не идеальные.
Чтобы довести их до совершенства, заготовки отправляют в специальные дисковые матрицы.
Под действием центробежных сил шарики крутятся и полируются, постепенно превращаясь в безупречные сферы.
Для ускорения процесса между дисками добавляют алмазную пасту.
Потом из каждой партии отбирают небольшие пробы и внимательно изучают под микроскопом и если хотя бы один шарик из пяти тысяч не соответствует строгим стандартам, вся партия отправляется в брак.
А еще мы рассказали про крепость Кала-Корейш в горах Дагестан.
Фото: Freepik
Иванов Глеб Подробнее об авторе